ትኩስ ማህተም በወረቀት የታተሙ ምርቶችን በድህረ ህትመት ሂደት ውስጥ ቁልፍ ሂደት ነው, ይህም የታተሙ ምርቶች ተጨማሪ እሴትን ሊጨምር ይችላል. ነገር ግን በተጨባጭ የምርት ሂደቶች እንደ አውደ ጥናት አካባቢ እና ተገቢ ባልሆነ አሠራር ባሉ ጉዳዮች ምክንያት የሙቅ ቴምብር ብልሽቶች በቀላሉ ይከሰታሉ። ከዚህ በታች 9 በጣም የተለመዱ የሆት ማህተም ችግሮችን አዘጋጅተናል እና ለማጣቀሻዎ መፍትሄዎችን አቅርበናል.
01 ደካማ ትኩስ ማህተም
ዋናው ምክንያት 1:ዝቅተኛ የሙቀት ቴምብር ሙቀት ወይም የብርሃን ግፊት.
መፍትሄ 1: የሙቅ ቴምብር ሙቀት እና ግፊት ማስተካከል ይቻላል;
ዋናው ምክንያት 2:በሕትመት ሂደት፣ በቀለም ላይ የተጨመረው የደረቅ ዘይት ከመጠን በላይ በመሆኑ፣ የቀለም ንብርብሩ ገጽ በጣም በፍጥነት ይደርቃል እና ክሪስታላይዝ ያደርጋቸዋል፣ በዚህም ምክንያት ትኩስ ማህተም ፎይል ሊታተም አልቻለም።
መፍትሄ 2: በመጀመሪያ, በማተም ጊዜ ክሪስታላይዜሽን ለመከላከል ይሞክሩ; በሁለተኛ ደረጃ ፣ ክሪስታላይዜሽን ከተከሰተ ፣ የሙቅ ማህተም ፎይል ሊወገድ ይችላል ፣ እና የታተመው ምርት በሙቀት ስር አንድ ጊዜ በአየር ላይ ተጭኖ ትኩስ ማህተም ከመደረጉ በፊት ክሪስታላይዜሽን ንብርብሩን ይጎዳል።
ዋናው ምክንያት 3:በሰም ላይ የተመሰረቱ ቀጫጭን ወኪሎች፣ ፀረ ተለጣፊ ወኪሎች ወይም ቅባታማ ያልሆኑ ንጥረ ነገሮችን ወደ ቀለም ማከል ደካማ ትኩስ መታተም ሊያስከትል ይችላል።
መፍትሄ 3፡ በመጀመሪያ በጣም የሚስብ ወረቀት ወደ ማተሚያ ሳህኑ ላይ ይተግብሩ እና እንደገና ይጫኑት። ከበስተጀርባ የቀለም ሽፋን ላይ ሰም እና ቅባት ያላቸውን ንጥረ ነገሮች ካስወገዱ በኋላ ትኩስ የማተም ስራውን ይቀጥሉ.
02 ትኩስ ማህተም ምስሉ እና ጽሁፍ ደብዛዛ እና ማዞር ነው።
ዋናው ምክንያት 1:የሙቀቱ የሙቀት መጠን በጣም ከፍተኛ ነው። የማተሚያ ሳህኑ የሙቅ ቴምብር ሙቀት በጣም ከፍተኛ ከሆነ የሙቅ ማተሚያው ፎይል ሊቋቋመው ከሚችለው ገደብ በላይ እንዲያልፍ ካደረገው ትኩስ ማህተም እና ትኩስ ማህተም ፎይል ዙሪያውን ይስፋፋሉ ይህም መፍዘዝ እና መፍዘዝ ያስከትላል።
መፍትሄ 1: በሙቅ ማህተም ፎይል ባህሪያት ላይ በመመርኮዝ የሙቀት መጠኑ ወደ ተገቢው ክልል መስተካከል አለበት.
ዋናው ምክንያት 2:ትኩስ የማተም ፎይል ኮኪንግ. የሙቅ ስታምፕንግ ፎይልን ለመቅዳት በዋነኛነት በሙቅ ማተም ሂደት ውስጥ ረዘም ላለ ጊዜ በመዘጋቱ ምክንያት የሙቅ ማተም ፎይል የተወሰነ ክፍል ለረጅም ጊዜ ከኤሌክትሪክ ከፍተኛ ሙቀት ማተሚያ ሳህን ጋር እንዲገናኝ እና እንዲከሰት ምክንያት ሆኗል ። የሙቀት ኮኪንግ ክስተት ፣ በምስል እና በፅሁፍ ትኩስ ማህተም በኋላ ማዞር ያስከትላል።
መፍትሄ 2: በምርት ሂደቱ ውስጥ መዘጋት ካለ, የሙቀት መጠኑ መቀነስ አለበት, ወይም የሙቅ ማህተም ፎይል መራቅ አለበት. በአማራጭ, ወፍራም ወረቀት ከጣፋዩ ለመለየት በሞቃታማው ቴምብር ፊት ለፊት ሊቀመጥ ይችላል.
03 የደበዘዘ የእጅ ጽሑፍ እና ለጥፍ
ዋና ምክንያቶች፡-ከፍተኛ ሙቅ ቴምብር ሙቀት፣ የሙቅ ቴምብር ፎይል ወፍራም ሽፋን፣ ከመጠን ያለፈ የሙቀት ግፊት ግፊት፣ የሙቅ ማተሚያ ፎይል ልቅ መጫን፣ ወዘተ. ዋናው ምክንያት ከፍተኛ የሙቀት ቴምብር ሙቀት ነው። በሙቅ ማህተም ሂደት ውስጥ፣ የማተሚያ ፕላስቲኩ ሙቀት በጣም ከፍተኛ ከሆነ፣ ንኡስ ስቴቱ እና ሌሎች የፊልም ንጣፎች እንዲተላለፉ እና እንዲጣበቁ ሊያደርግ ይችላል፣ በዚህም ምክንያት ግልጽ ያልሆነ የእጅ ጽሁፍ እና የሰሌዳ መለጠፍ።
መፍትሄው: በሙቅ ማህተም ወቅት, የሙቅ ማተም ፎይል የሙቀት መጠን የሙቀት መጠን የሙቀት መጠኑን ለመቀነስ በትክክል መስተካከል አለበት. በተጨማሪም, አንድ ቀጭን ልባስ ጋር ትኩስ stamping ፎይል መምረጥ አለበት, እና ተገቢውን ግፊት መስተካከል አለበት, እንዲሁም ተንከባላይ ከበሮ ያለውን ግፊት እና ጠመዝማዛ ከበሮ ውጥረት.
04 ያልተስተካከሉ እና ግልጽ ያልሆኑ የግራፊክስ እና የጽሑፍ ጠርዞች
ዋና አፈጻጸም፡ በሞቃት ማህተም ወቅት በግራፊክስ እና በፅሁፍ ጠርዝ ላይ ቡርች አሉ፣ ይህም የህትመት ጥራት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።
ዋናው ምክንያት 1:በሕትመት ሳህኑ ላይ ያልተስተካከለ ጫና፣ በዋናነት ሳህኑ በሚጫንበት ጊዜ ያልተስተካከለ አቀማመጥ በመኖሩ፣ በተለያዩ የፕላስ ክፍሎች ላይ ያልተስተካከለ ጫና ያስከትላል። አንዳንድ ግፊቶቹ በጣም ከፍተኛ ናቸው, ሌሎች ደግሞ በጣም ዝቅተኛ ናቸው, ይህም በግራፊክስ እና በፅሁፍ ላይ ያልተመጣጠነ ኃይል ይፈጥራል. በእያንዳንዱ ክፍል እና በማተሚያ ቁሳቁስ መካከል ያለው የማጣበቂያ ኃይል የተለያየ ነው, ይህም ያልተስተካከለ ህትመትን ያስከትላል.
መፍትሄ 1፡ የፍልውሃ ስታምፕሊንግ ጠፍጣፋ ጠፍጣፋ እና የታመቀ መሆን አለበት ይህም ትኩስ የቴምብር ግፊትን እንኳን ለማረጋገጥ ግልጽ የሆነ ግራፊክስ እና ጽሑፍን ለማረጋገጥ።
ዋናው ምክንያት 2:ትኩስ ማህተም በሚደረግበት ጊዜ በማተሚያው ላይ ያለው ግፊት በጣም ከፍተኛ ከሆነ ያልተስተካከሉ የግራፊክ እና የጽሑፍ ህትመቶችን ሊያስከትል ይችላል.
መፍትሄ 2: የሙቅ ቴምብር ግፊትን በተገቢው ደረጃ ያስተካክሉት. የአምፖዚንግ ማሽኑ ፓድ በትክክል በስርዓተ-ጥለት አካባቢ, ያለ ማፈናቀል እና መንቀሳቀስ. በዚህ መንገድ ፣ ግራፊክስ እና ፅሁፉ በሞቃት ማህተም ወቅት ከፓድ ንብርብር ጋር እንደሚጣጣሙ እና በግራፊክስ እና በፅሁፍ ዙሪያ ያለውን የፀጉር ፀጉርን ማስወገድ ይችላል።
ዋናው ምክንያት 3:በተመሳሳይ ሳህን ላይ ትኩስ ማህተም በኋላ ያልተስተካከለ ግፊት.
መፍትሄ 3፡ ይህ የሆነበት ምክንያት በምስሎች እና ጽሑፎች አካባቢ ከፍተኛ ልዩነት ስላለ ነው። በትላልቅ ምስሎች እና ጽሑፎች ላይ ያለው ጫና መጨመር አለበት, እና በትላልቅ እና ትናንሽ ቦታዎች ላይ ያለውን ጫና በማስተካከል እና በማስተካከል የፓድ ወረቀት ዘዴን በመጠቀም እኩል እንዲሆኑ ማድረግ ይቻላል.
ዋናው ምክንያት 4:በሞቃት ማህተም ወቅት ከመጠን በላይ ሙቀት መጨመር ያልተስተካከሉ የግራፊክ እና የጽሑፍ ህትመቶችን ሊያስከትል ይችላል.
መፍትሄ 4፡ በሙቅ ቴምብር ፎይል ባህሪያት መሰረት የምስሉ እና የፅሁፍ አራቱ ጠርዝ ለስላሳ፣ ጠፍጣፋ እና ከፀጉር የፀዱ መሆናቸውን ለማረጋገጥ የማተሚያ ፕላኑን የሙቀት መጠን በተገቢው ሁኔታ ይቆጣጠሩ።
05 ያልተሟሉ እና ያልተስተካከሉ የግራፊክ እና የጽሑፍ አሻራዎች፣ የጎደሉ ስትሮክ እና የተሰበሩ ስትሮክ
ዋናው ምክንያት 1:የማተሚያ ሳህኑ ተጎድቷል ወይም ተበላሽቷል, ይህም ያልተሟላ የምስል እና የጽሑፍ አሻራዎች አንዱ አስፈላጊ ምክንያት ነው.
መፍትሄ 1: በማተሚያው ሳህን ላይ ጉዳት ከደረሰ ወዲያውኑ መጠገን ወይም መተካት አለበት. የማተሚያ ፕላስቲን መበላሸቱ የተተገበረውን የሙቅ ማተሚያ ግፊት መቋቋም አይችልም. የማተሚያ ሰሌዳው መተካት እና ግፊቱን ማስተካከል አለበት.
ዋናው ምክንያት 2:ትኩስ ማህተም ፎይልን በመቁረጥ እና በማጓጓዝ ረገድ ልዩነት ካለ ለምሳሌ በአግድመት መቁረጥ ወቅት በጣም ትንሽ ጠርዞችን መተው ወይም በመጠምዘዝ እና በማጓጓዝ ጊዜ ማፈንገጥ ፣ የጋለ ማህተም ፎይል ከማተሚያ ሳህኑ ግራፊክስ እና ጽሑፍ ጋር እንዳይዛመድ ያደርገዋል ፣ እና አንዳንድ ግራፊክስ እና ጽሑፍ ይጋለጣሉ, ይህም ያልተሟሉ ክፍሎችን ያስከትላል.
መፍትሄ 2: እንደዚህ አይነት ችግሮችን ለመከላከል, ትኩስ ማተሚያ ፎይል ሲቆርጡ, ንጹህ እና ጠፍጣፋ ያድርጉት, እና የጠርዙን መጠን በትክክል ይጨምሩ.
ዋናው ምክንያት 3:ተገቢ ያልሆነ የማጓጓዣ ፍጥነት እና የሙቅ ማተም ፎይል ጥብቅነት ይህንን ጥፋት ያስከትላል። ለምሳሌ የሙቅ ቴምብር ፎይል መቀበያ መሳሪያው ከተፈታ ወይም ከተፈናቀለ ወይም የኩምቢው ኮር እና ዊንዶንግ ዘንግ ከተፈታ የመፍቻው ፍጥነት ይቀየራል እና የሙቅ ማህተም ወረቀት ጥብቅነት ይቀየራል ይህም በምስሉ አቀማመጥ ላይ ልዩነት ይፈጥራል እና ጽሑፍ, ያልተሟላ ምስል እና ጽሑፍን ያስከትላል.
መፍትሄ 3: በዚህ ጊዜ ጠመዝማዛ እና ማራገፊያ ቦታዎችን ማስተካከል አስፈላጊ ነው. የሙቅ ማተሚያው ፎይል በጣም ጥብቅ ከሆነ, የሚሽከረከር ከበሮው ግፊት እና ውጥረት ተገቢውን ፍጥነት እና ጥብቅነት ለማረጋገጥ በትክክል መስተካከል አለበት.
ዋናው ምክንያት 4:የማተሚያ ሳህኑ ከታችኛው ጠፍጣፋ ላይ ይንቀሳቀሳል ወይም ይወድቃል ፣ እና የማተም ዘዴው ፓድ ይቀየራል ፣ ይህም በተለመደው የሙቀት ግፊት ግፊት እና ያልተስተካከለ ስርጭት ላይ ለውጦችን ያደርጋል ፣ ይህ ደግሞ ያልተሟላ የምስል እና የጽሑፍ አሻራዎችን ያስከትላል።
መፍትሄ 4: በሞቃት ማህተም ሂደት ውስጥ, የሙቀቱን ጥራት በየጊዜው መመርመር አለበት. የጥራት ችግሮች ከተገኙ ወዲያውኑ መተንተን እና የማተሚያ ሳህን እና ንጣፍ መፈተሽ አለባቸው. የማተሚያ ፕላስቲን ወይም ንጣፍ ሲንቀሳቀስ ከተገኘ, በጊዜው ያስተካክሉት እና የማተሚያውን እና ንጣፉን ለመጠገን ወደ ቦታው ይመልሱ.
06 የማይቻል ትኩስ ማህተም ወይም የደበዘዘ ግራፊክስ እና ጽሑፍ
ዋናው ምክንያት 1:የሙቅ ቴምብር ሙቀት በጣም ዝቅተኛ ነው፣ እና የማተሚያ ፕላስቲን የሙቅ ቴምብር ሙቀት በጣም ዝቅተኛ ሲሆን ለኤሌክትሮኬሚካላዊው የአሉሚኒየም ፎይል ከፊልሙ መሰረት ነቅሎ ወደ ታችኛው ክፍል እንዲሸጋገር የሚፈለገውን አነስተኛ የሙቀት መጠን ለመድረስ። በሞቃት ማህተም ወቅት የጊልዲንግ ወረቀቱ ሙሉ በሙሉ አይተላለፍም, በዚህም ምክንያት ስርዓተ-ጥለት, የታችኛው መጋለጥ ወይም ትኩስ ማህተም አለመቻል.
መፍትሄ 1: ይህ የጥራት ችግር ከተገኘ, ጥሩ የታተመ ምርት ትኩስ ማህተም እስኪያገኝ ድረስ የኤሌክትሪክ ማሞቂያውን ሙቀት በጊዜ እና በተገቢው ሁኔታ ማስተካከል አስፈላጊ ነው.
ዋናው ምክንያት 2:ዝቅተኛ ሙቅ የማተም ግፊት. በሞቃት ማህተም ሂደት የማተሚያ ሳህኑ የሙቅ ቴምብር ግፊት በጣም ትንሽ ከሆነ እና በኤሌክትሮኬሚካላዊው አልሙኒየም ፎይል ላይ የሚኖረው ግፊት በጣም ቀላል ከሆነ የሙቅ ማህተም ወረቀቱ በተቀላጠፈ ሁኔታ ሊተላለፍ አይችልም, ይህም ያልተሟሉ ትኩስ ምስሎችን እና ጽሑፎችን ያስከትላል.
መፍትሄ 2: ይህ ሁኔታ ከተገኘ, በመጀመሪያ ዝቅተኛ ትኩስ የቴምብር ግፊት ምክንያት እንደሆነ, እና የማተሚያ ምልክቶቹ ገጽታ ቀላል ወይም ከባድ መሆን አለመሆኑን መተንተን አለበት. በዝቅተኛ የሙቀት ማተም ግፊት ምክንያት ከሆነ, የሙቀቱ ግፊት መጨመር አለበት.
ዋናው ምክንያት 3:የመሠረቱ ቀለም እና የገጽታ ክሪስታላይዜሽን ከመጠን በላይ መድረቅ የሙቅ ማህተም ፎይል ለማተም አስቸጋሪ ያደርገዋል።
መፍትሄ 3: በሞቃት ማህተም ወቅት, የመሠረቱ ቀለም መድረቅ በሚታተምበት ክልል ውስጥ መሆን እና ወዲያውኑ መታተም አለበት. የጀርባውን ቀለም በሚታተምበት ጊዜ, የቀለም ንብርብር በጣም ወፍራም መሆን የለበትም. የማተሚያው መጠን ትልቅ ሲሆን, በቡድን ውስጥ መታተም አለበት, እና የምርት ዑደቱን በትክክል ማጠር አለበት. ክሪስታላይዜሽን ክስተት ከተገኘ በኋላ ህትመቱ ወዲያውኑ ማቆም አለበት, እና ህትመቱ ከመቀጠልዎ በፊት ጉድለቶች መገኘት እና መወገድ አለባቸው.
ዋናው ምክንያት 4:የተሳሳተ ሞዴል ወይም ደካማ ጥራት ያለው ትኩስ ማተም ፎይል።
መፍትሄ 4: የሙቅ ማተሚያ ፎይልን በተመጣጣኝ ሞዴል, በጥሩ ጥራት እና በጠንካራ የማጣበቂያ ኃይል ይቀይሩት. ትልቅ የሞቀ ቴምብር ቦታ ያለው ንጥረ ነገር ያለማቋረጥ ሁለት ጊዜ ሙቅ ሊሆን ይችላል ፣ ይህም አበባን ፣ የታችኛውን ክፍል መጋለጥ እና የሙቀት ማህተም አለመቻልን ያስወግዳል።
07 ትኩስ ማተሚያ ማቲ
ዋናው ምክንያትየሙቀቱ ቴምብር ሙቀት በጣም ከፍተኛ ነው፣ የሙቀቱ የቴምብር ግፊት በጣም ከፍተኛ ነው፣ ወይም ትኩስ የማተም ፍጥነት በጣም ቀርፋፋ ነው።
መፍትሄው: የኤሌክትሪክ ማሞቂያውን ጠፍጣፋ ሙቀትን በመጠኑ ይቀንሱ, ግፊቱን ይቀንሱ እና የሙቅ ማተምን ፍጥነት ያስተካክሉ. በተጨማሪም, ስራ ፈት እና አላስፈላጊ የመኪና ማቆሚያ ቦታን መቀነስ አስፈላጊ ነው, ምክንያቱም ሁለቱም ስራ ፈት እና የመኪና ማቆሚያ የኤሌክትሪክ ማሞቂያ ጠፍጣፋ ሙቀትን ይጨምራሉ.
08 ያልተረጋጋ ትኩስ የማተም ጥራት
ዋና አፈጻጸም፡ አንድ አይነት ዕቃ መጠቀም፣ ነገር ግን የሙቅ ማተም ጥራት ከጥሩ ወደ መጥፎ ይለያያል።
ዋና ምክንያቶች፡-ያልተረጋጋ የቁሳቁስ ጥራት፣ የኤሌትሪክ ማሞቂያ ሳህን የሙቀት መቆጣጠሪያ ችግር፣ ወይም የግፊት መቆጣጠሪያ ለውዝ።
መፍትሄ: በመጀመሪያ ቁሳቁሱን ይተኩ. ስህተቱ ከቀጠለ, የሙቀት ወይም የግፊት ችግር ሊሆን ይችላል. የሙቀት መጠኑን እና ግፊቱን በቅደም ተከተል ማስተካከል እና መቆጣጠር አለበት.
09 ትኩስ ማህተም በኋላ የታችኛው መፍሰስ
ዋና ምክንያቶች: በመጀመሪያ, የማተሚያ ቁሳቁስ ንድፍ በጣም ጥልቅ ነው, እና የማተሚያው ቁሳቁስ በዚህ ጊዜ መተካት አለበት; ሁለተኛው ጉዳይ ግፊቱ በጣም ዝቅተኛ እና የሙቀት መጠኑ ዝቅተኛ ነው. በዚህ ጊዜ የሙቀት መጠኑን ለመጨመር ግፊቱ ሊጨምር ይችላል.
የልጥፍ ሰዓት፡- ግንቦት-08-2023
