የኅትመት ቴክኖሎጂ ቀጣይነት ባለው እድገት፣ የበርካታ ታዋቂ የማተሚያ ብራንዶች መሣሪያዎች አፈጻጸም የተሻለ እና የተሻለ ብቻ ሳይሆን የአውቶሜሽን ደረጃም ያለማቋረጥ ተሻሽሏል።የቀለም የርቀት መቆጣጠሪያ ስርዓቱ ብዙ የማሰብ ችሎታ ያላቸው የህትመት ውጤቶች "መደበኛ ውቅር" ሆኗል, ይህም የታተሙትን ምርቶች የቀለም ቁጥጥር ምቹ እና አስተማማኝ ያደርገዋል.ይሁን እንጂ በእውነተኛው የህትመት ሂደት ውስጥ ለእያንዳንዱ የታተሙ ምርቶች የተረጋጋ ቀለም ማግኘት ቀላል አይደለም.በትልቅ የቀለም ልዩነት ምክንያት የሚከሰቱ የጥራት ችግሮች ብዙውን ጊዜ በምርት ውስጥ ያጋጥሟቸዋል, ይህም በድርጅቱ ላይ ኪሳራ ያስከትላል.
ከማተምዎ በፊት, በተሞክሮ ላይ በመመስረት ቅድመ ማስተካከያ ጥሩ ስራ መስራት አስፈላጊ ነው
በመጀመሪያ የእያንዳንዱን የቀለም ቡድን የቀለም ምንጭ እንደ ማስረጃው ቦታ ወይም መጠን በግምት ያስተካክሉ።ማተምሳህን.ይህ ሥራ በቀለም የርቀት መቆጣጠሪያ ስርዓት በተገጠመ ማሽን ላይ ለማጠናቀቅ ቀላል ነው.ለዚህ ከ 80% በላይ ግምት ሊኖር ይገባል.ትላልቅ የቀለም ልዩነቶችን ለማስወገድ በሚታተሙበት ጊዜ የቀለም መጠንን በትልቅ ክልል ውስጥ አያስተካክሉት.
በሁለተኛ ደረጃ, በምርት ሂደቱ ሉህ መስፈርቶች እና በምርቱ ባህሪያት መሰረት መጋቢውን, የወረቀት መሰብሰብ, የቀለም አፈፃፀም, የግፊት መጠን እና ሌሎች ማያያዣዎች በመደበኛ ህትመት ወቅት እንዳይጣደፉ አስቀድመው ያስተካክሉ.ከነሱ መካከል መጋቢው ወረቀት በአስተማማኝ፣ ያለማቋረጥ እና በተረጋጋ ሁኔታ መመገብ መቻሉን ማረጋገጥ በጣም አስፈላጊ ነው።ልምድ ያካበቱ ኦፕሬተሮች በመጀመሪያ የሚነፋውን ፣የመምጠጥ ፣የግፊት እግርን ፣የግፊት ስፕሪንግን ፣የወረቀቱን መጭመቂያ ጎማ ፣የጎን መለኪያ ፣የፊት መለኪያን ፣ወዘተ እንደ ወረቀቱ ቅርፅ እና ውፍረት ቀድመው በማስተካከል በተለያዩ አካላት መካከል ያለውን የእንቅስቃሴ ቅንጅት ግንኙነት ያስተካክሉ። መጋቢው ወረቀቱን በተቃና ሁኔታ መመገቡን ያረጋግጡ፣ እና መጋቢው በመምታቱ ምክንያት የተለያዩ የቀለም ጥላዎችን ያስወግዱ።ልምድ ያላቸው ሰራተኞች መጋቢውን አስቀድመው ማስተካከል እንዲችሉ ይመከራል.
በተጨማሪም የቀለም viscosity ፣ ፈሳሽነት እና ደረቅነት ቀደም ሲል ጥቅም ላይ እንደዋለው ወረቀት ጥራት እና የታተመውን ምርት ምስል እና የጽሑፍ ቦታ መጠን እና የህትመት አቅሙን ለማሻሻል እና መደበኛ ህትመቶችን ለማረጋገጥ አስቀድሞ በትክክል መስተካከል አለበት። .የጎማውን ጨርቅ እና የወረቀት ጸጉር እና የቀለም ቆዳ ለማጽዳት በተደጋጋሚ በመዘጋቱ ምክንያት የቀለም ቀለም እኩል መሆን የለበትም.በኅትመት መካከል የተለያዩ የማጣበቂያ ማስወገጃዎች እና የቀለም ዘይቶች ከተጨመሩ የቀለም ልዩነት እርግጠኛ ነው.
በአጭሩ ማሽኑን ከመጀመሩ በፊት ጥሩ ማስተካከያ ማድረግ ከመደበኛው ህትመት በኋላ ያለውን ውድቀት በእጅጉ ይቀንሳል, እና ካፒቴኑ በቀለም ቀለም ላይ ለማተኮር ጊዜ እና ጉልበት ይኖረዋል.
የውሃውን እና የሮለር ግፊትን በትክክል ያስተካክሉ
በሕትመት ሂደት ውስጥ የማተሚያ ሳህኑ ምስል እና የጽሑፍ ክፍል ወጥ የሆነ የቀለም ቀለም ያለው ህትመት ለማግኘት በተከታታይ እና በእኩል መጠን በተገቢው የቀለም መጠን መተግበር አለበት።ስለዚህ የቀለማት ሮለቶች እና የቀለማት ሮለቶች፣ እንዲሁም ባለቀለም ሮለር እና የማተሚያ ሳህን ጥሩ የቀለም ሽግግር እንዲኖር ተገቢውን ግንኙነት እና የመንከባለል ግንኙነት መጠበቅ አለባቸው።ይህ ስራ በጥንቃቄ እና በትክክል ካልተሰራ, የቀለም ቀለም ወጥነት ያለው አይሆንም.ስለዚህ ውሃው እና የቀለም ሮለቶች በተገጠሙ ቁጥር የቀለም ባርን የመንከባለል ዘዴ በመካከላቸው ያለውን ግፊት አንድ በአንድ ለማስተካከል ጥቅም ላይ ይውላል ፣ ምክንያቱም ውጥረቱን ለመፈተሽ ከባህላዊው ዘዴ ይልቅ ስሜት ገላጭ መለኪያ በመጠቀም ፣ ምክንያቱም የኋለኛው አለው ። በተለያዩ የሰዎች ምክንያቶች የተነሳ ትልቅ ትክክለኛ ስህተት ፣ እና ባለብዙ ቀለም እና ባለከፍተኛ ፍጥነት ማሽኖች ላይ መታገድ አለበት።የሚሽከረከር ቀለም ባር ስፋትን በተመለከተ በአጠቃላይ ከ 4 እስከ 5 ሚሜ መሆን ተገቢ ነው.በመጀመሪያ በቀለም ማስተላለፊያ ሮለር እና በቀለም ማሰሪያ ሮለር መካከል ያለውን ግፊት ያስተካክሉ ፣ ከዚያም በቀለም ሮለር እና በቀለም stringing ሮለር እና በማተሚያ ሳህን ሲሊንደር መካከል ያለውን ግፊት ያስተካክሉ እና በመጨረሻም በውሃ ማስተላለፊያ ሮለር ፣ በፕላስተር ውሃ ሮለር መካከል ያለውን ግፊት ያስተካክሉ። የውሃ stringing ሮለር, እና መካከለኛ ሮለር, እንዲሁም የወጭቱን ውሃ ሮለር እና ማተሚያ ሳህን ሲሊንደር መካከል ያለውን ግፊት.በእነዚህ የውኃ መስመሮች መካከል ያለው የቀለም አሞሌ 6 ሚሜ መሆን አለበት.
መሳሪያዎቹ ከሁለት ወይም ሶስት ወራት ጥቅም ላይ ከዋሉ በኋላ ማስተካከል አለባቸው, ምክንያቱም የቀለም ሮለር ዲያሜትር ከከፍተኛ ፍጥነት ግጭት በኋላ በተለይም በማስተላለፊያው ውስጥ አነስተኛ ይሆናል.በቀለሙ ሮለቶች መካከል ያለው ግፊት እየቀነሰ ይሄዳል, እና የቀለም ሮለቶች በላያቸው ላይ ሲከማቹ ቀለሙ ሊተላለፍ አይችልም.መጋቢው ህትመቱን ለመቀጠል ባለበት ሲያቆም ወይም ሲያቆም፣ በዚህ ጊዜ ቀለሙ ትልቅ ነው፣ ይህም በመጀመሪያዎቹ ደርዘኖች ወይም በመቶዎች የሚቆጠሩ ሉሆች የቀለም ቀለም እየጨለመ ይሄዳል እና ተስማሚ የውሃ-ቀለም ሚዛን ለማግኘት አስቸጋሪ ነው።ይህ ጥፋት በአጠቃላይ ለማግኘት ቀላል አይደለም፣ እና ይበልጥ ግልጽ የሆኑ ጥቃቅን ህትመቶችን ሲታተም ብቻ ነው።ባጭሩ በዚህ ረገድ የሚካሄደው ቀዶ ጥገና ጥንቃቄ የተሞላበት እና ዘዴው ሳይንሳዊ መሆን አለበት, አለበለዚያ ውሃው, ቀለም ባር, የአፍ እና ጅራቱ የህትመት ቀለም የተለያየ ጥልቀት እንዲኖራቸው ያደርጋል, ሰው ሰራሽ በሆነ መንገድ ጉድለቶችን ይፈጥራል እና አስቸጋሪነቱን ይጨምራል. ክወና.
የውሃ-ቀለም ሚዛን ማሳካት
ሁላችንም እንደምናውቀው የውሃ-ቀለም ሚዛን የማካካሻ ህትመት አስፈላጊ አካል ነው።ውሃው ትልቅ ከሆነ እና ቀለሙ ትልቅ ከሆነ, ቀለሙ በውሃ ውስጥ - በዘይት ውስጥ ይሞላል, እና የታተመው ምርት ጥራት በእርግጠኝነት ተስማሚ አይሆንም.በረጅም ጊዜ ልምምድ, ደራሲው አንዳንድ ዘዴዎችን መርምሯል.
በመጀመሪያ በውሃ እና በቀለም ሮለቶች መካከል ያለው የግፊት ግንኙነት በትክክል መስተካከል እንዳለበት እና የፏፏቴው መፍትሄ እና የኢሶፕሮፒል አልኮሆል ይዘት አጠቃላይ መስፈርቶችን ያሟላል።በዚህ መሠረት ማሽኑን ያብሩ, ውሃውን እና የቀለም ሮለቶችን ይዝጉ እና ከዚያም ማሽኑን ያቁሙ እና የማተሚያውን ሳህን ይፈትሹ.በማተሚያው ጠርዝ ላይ ትንሽ 3 ሚሊ ሜትር የሚያጣብቅ ቆሻሻ መኖሩ ጥሩ ነው.በዚህ ጊዜ የውሃውን መጠን ለህትመት እንደ መጀመሪያው የውሃ መጠን መውሰድ, የአጠቃላይ የግራፊክ ምርቶች መደበኛ ህትመት ዋስትና ሊሰጥ ይችላል, እና የውሃ-ቀለም ሚዛን በመሠረቱ ሊሳካ ይችላል.
በሁለተኛ ደረጃ ፣ የውሃውን መጠን በተለዋዋጭ ሁኔታ ማስተካከል ይቻላል ፣ ለምሳሌ ፣ የማተሚያ ሳህኑ ሰፊ ቦታ ፣ የወረቀቱ ሸካራማ ወለል ፣ በቀለም ላይ ተጨማሪዎች መጨመር አስፈላጊነት ፣ የህትመት ፍጥነት እና ለውጦች። የአየር ሙቀት እና እርጥበት.
በተጨማሪም ደራሲው ማሽኑ ገና መታተም ሲጀምር የሰውነት ሙቀት ዝቅተኛ ሲሆን ማሽኑ በከፍተኛ ፍጥነት ለአንድ ወይም ለሁለት ሰዓታት ሲሰራ የሰውነት ሙቀት በተለይም የጎማ ሮለር የሙቀት መጠን እንደሚቀንስ አረጋግጧል. ከእጥፍ በላይ ወይም ከዚያ በላይ ከፍ ይበሉ።በዚህ ጊዜ የውሃ-ቀለም አዲስ ሚዛን እስኪደርስ ድረስ የውሃው መጠን ቀስ በቀስ መጨመር አለበት.
የውሃ-ቀለም ሚዛንን ማግኘት ቀላል እንዳልሆነ እና ኦፕሬተሩ መዝኖ በቋንቋ ዘይቤ ሊጠቀምበት ይገባል.አለበለዚያ, የቀለም መረጋጋት ለመቆጣጠር አስቸጋሪ ነው, እና ከፍተኛ ጥራት ያላቸው የታተሙ ምርቶች ሊታተሙ አይችሉም.
የማጣራት እና የቀለም ቅደም ተከተል አቀማመጥ
በምርት ውስጥ, ብዙ ጊዜ እንደዚህ አይነት ሁኔታ ያጋጥመናል: በደንበኛው የቀረበው ናሙና በጣም መደበኛ ያልሆነ ነው, ወይም ያለማጣራት የቀለም ኢንክጄት ረቂቅ ብቻ ይቀርባል.በዚህ ጊዜ, የተወሰነውን ሁኔታ መተንተን አለብን, እና የማረጋገጫውን ውጤት ለማሳደድ የቀለም መጠንን በጥብቅ የመጨመር ወይም የመቀነስ ዘዴን መጠቀም አንችልም.ምንም እንኳን መጀመሪያ ላይ ከማስረጃው ጋር ቢቀራረብም, የቀለም ቀለም መረጋጋት ሊረጋገጥ አይችልም, እና ስለዚህ የታተመው ምርት የመጨረሻ ጥራት ሊረጋገጥ አይችልም.ከዚህ አንፃር ማተሚያ ፋብሪካው በትኩረት እና ኃላፊነት በተሞላበት አመለካከት ከደንበኛው ጋር በንቃት በመነጋገር የናሙናውን ችግሮች እና የማሻሻያ ሃሳቦችን በመጠቆም ፈቃድ ካገኘ በኋላ ከማተም በፊት ተገቢውን ማስተካከያ ማድረግ ይኖርበታል።
በማምረት ውስጥ, ባለብዙ ቀለም ማሽን የማተሚያ ቀለም ቅደም ተከተል ብዙውን ጊዜ የሚወሰነው በቀለም viscosity ነው.ባለብዙ ቀለም ህትመት ቀለም በእርጥብ-በእርጥብ ሁኔታ ላይ ስለሚቀመጥ በጣም ጥሩውን የሱፐርሚሽን መጠን በማግኘት ብቻ የተረጋጋ እና ወጥ የሆነ የቀለም ቀለም ማተም ይቻላል.የህትመት ቀለም ቅደም ተከተል ዝግጅት የታተመውን ምርት ባህሪያት እና የጥራት መስፈርቶች ማክበር አለበት, እና ሳይለወጥ መቆየት አይችልም.በተመሳሳይ ጊዜ, የንኪው viscosity ሊስተካከል ይችላል.ለምሳሌ, ሐምራዊ ሽፋን እና የሰማይ ሰማያዊ ሽፋን የተለያዩ የሕትመት ቀለም ቅደም ተከተሎች አሏቸው-ሳይያን መጀመሪያ እና ማጌንታ ሁለተኛ ለቀድሞው እና ለሁለተኛው ደግሞ ማጌንታ ሁለተኛ እና የኋለኛው ሁለተኛ.አለበለዚያ, ከመጠን በላይ የታተሙት ቀለሞች ይታያሉ, ይህም ለስላሳ እና የተረጋጋ አይደለም.ለምሳሌ, በዋናነት ጥቁር ለሆነ ህትመት, ጥቁር በተቻለ መጠን በመጨረሻው የቀለም ቡድን ውስጥ መቀመጥ አለበት.በዚህ መንገድ, የጥቁር አንጸባራቂነት የተሻለ ነው እና በማሽኑ ውስጥ መቧጠጥ እና ቀለም መቀላቀልን ያስወግዳል.
ጥሩ የአሠራር ልምዶችን ማዳበር እና የሥራ ኃላፊነትን ማጠናከር
ማንኛውንም ሥራ ስንሠራ ከፍተኛ የኃላፊነት ስሜት እና የጥራት ስሜት ሊኖረን ይገባል።የአሰራር ሂደቱን ደረጃውን የጠበቀ እና እንደ "ሶስት ደረጃዎች" እና "ሶስት ትጋት" የመሳሰሉ ጥሩ ባህላዊ ልምዶችን ማክበር አለብን.የናሙናዎችን ተደጋጋሚ ንጽጽር እንደ ምሳሌ ውሰድ።በናሙናው ላይ ያለውን የፊርማ ናሙና ሲያወዳድሩ በርቀት፣ አንግል፣ የብርሃን ምንጭ፣ ወዘተ ልዩነት የተነሳ ምስሉ የተዛባ ስለሚሆን የማይጣጣም የቀለም ቀለም ያስከትላል።በዚህ ጊዜ, የፊርማው ናሙና ከናሙናው ላይ መወሰድ እና በጥንቃቄ ማወዳደር አለበት;በጠፍጣፋ ለውጥ ምክንያት የሚፈጠረውን የቀለም ልዩነት ለመቀነስ ለረጅም ጊዜ የሚሠራውን ማተሚያ ሳህን መጋገር ያስፈልጋል;የጎማውን ጨርቅ በተደጋጋሚ ማጽዳት አለበት, እና የቀለም ቀለም የተረጋጋ እንዲሆን ከእያንዳንዱ ጽዳት በኋላ ተጨማሪ ማጠፊያ ወረቀት መቀመጥ አለበት.መጋቢው ባለበት ከቆመ በኋላ፣ አሁን የታተሙት አምስት ወይም ስድስት አንሶላዎች በጣም ጨለማ ስለሆኑ መጎተት አለባቸው።የህትመት ፍጥነት በጣም ፈጣን መሆን የለበትም.ዋናው ነገር ማሽኑ የተረጋጋ እና መደበኛ እንዲሆን ማድረግ ነው;በቀለም ፏፏቴ ላይ ቀለም ሲጨመር አዲሱ ቀለም የበለጠ ጠንካራ እና ደካማ ፈሳሽ ስላለው የቀለም መጠን ላይ ተጽእኖ እንዳያሳድር እና የቀለም ልዩነት እንዳይፈጠር ብዙ ጊዜ መቀስቀስ አለበት.
ኦፕሬተሮች መማር፣መከታተል እና በትኩረት መተንተን፣የቀለምን ቀለም መቀየር ላይ ተጽእኖ የሚያሳድሩትን ነገሮች ከሁሉም ገፅታዎች ማወቅ፣እና በአግባቡ ለመከላከል እና ለማሸነፍ ተጓዳኝ እርምጃዎችን መውሰድ፣የቀለም ቀለም መረጋጋት እና ወጥነት ለማሻሻል መጣር አለባቸው። የታተሙ ምርቶች, እና የታተሙ ምርቶችን ጥራት በብቃት ማሻሻል.
የፖስታ ሰአት፡- ግንቦት-27-2024
